




常用的靜電噴塑流水線設備有哪些?
烘道部分:1)保溫材料,固化空間保持溫度不傳導的材料,保(bǎo)溫材料一般(bān)為(wéi)玻(bō)璃棉或岩棉填(tián)充的(de)彩鋼(gāng)板,厚度一般10—15CM。2)加熱設備,其種類比較(jiào)多,從燃(rán)料(liào)來分有:煤炭、天然1氣、液化氣、柴油、輕油、生物(wù)顆粒燃料(liào)、電等等。
熱傳導部分:熱傳導(dǎo)一般有兩種,一種為熱風式,一種為熱管式(shì),也有兩(liǎng)種形式共用的。
對流設備:對流設備一般常見於熱管式烘道中,其作用是對熱空氣進(jìn)行擾動,使烘道裏的溫度更加均(jun1)勻。

靜電(diàn)噴塗工藝的優勢:
不需稀料,施(shī)工對環境無汙染(rǎn),對人體無毒1害(hài);塗層外觀質量優異,附著力及機械強度強;噴塗施工固化時間短;塗層耐腐耐磨能力高出很多;不需底漆;施工簡便,對工人技術要求低。
靜電噴塑的工(gōng)藝原理:
粉(fěn)末塗料由(yóu)供粉係統借壓縮(suō)空氣氣體送入噴槍,在噴(pēn)槍前端加有高壓靜電(diàn)發生器產生的高壓,由於電暈放電,宿州噴塗(tú)加(jiā)工,在其附近(jìn)產生密集的電荷(hé),粉末由(yóu)槍嘴噴出時(shí),形成帶電(diàn)塗料粒(lì)子,它受靜(jìng)電力的作用,金屬噴塗加工廠,被吸到與其極性相反的工件上去,隨著噴上的粉末增多,靜(jìng)電(diàn)粉末噴塗加(jiā)工,電荷積聚也越多,表麵噴塗加工,當達到一定厚度時,由於產生靜電排斥作用。


靜電噴塑時塗層吐粉原因解析
噴(pēn)粉槍吐粉、流粉的(de)可能原因
成因分析:粉末受潮結團而致流化效果差,輸粉管中粉末濃(nóng)度不均勻;流化板被粉末堵塞,供粉裝置(zhì)流化效果差;粉管、粉泵、文丘管、靜電針、噴槍(qiāng)嘴等配(pèi)件上附著粉垢或磨損嚴重,導致出粉量不均勻,出現吐粉現象。輸粉管直徑減(jiǎn)小;粉管內(nèi)氣(qì)流太(tài)低;短時間高耗後(hòu)引起壓縮空氣(qì)波動;粉泵的問題。

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